开断用阀门生产许可证的细则.应该怎样申办新浦压力管道特种设备安装许可证

 
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
图8-13  铁—碳合金状态图
(2)  奥氏体的形成过程
　　珠光体到奥氏体的转变，大致可分为四个阶段，即奥氏体晶核的形成、晶体的长大、残余碳化物的溶解及奥氏体的均匀化（图8-14）。
图8-14  共析碳钢中奥氏体的形成过程
①  奥氏体晶核的形成
　　奥氏体晶核通常优先产生于珠光体中铁素体与渗碳体的相界面上，因为在相界面上原子排列较不规整，容易获得形成奥氏体时所需要的能量和浓度的条件。在等温条件下，随着时间的增长，奥氏体晶核从无到有，从少到多，在铁素体和渗碳体相界面上长大。
②  奥氏体的长大
　　奥氏体晶核形成以后，碳在奥氏体中的分布是不均匀的，随着碳扩散的进行，奥氏体与铁素体及渗碳体接触处的碳浓度在不断发生变化，即发生着碳浓度失去平衡和恢复平衡的反复循环过程，使奥氏体一方面向渗碳体长大，另一方面向铁素体长大，直至铁素体消失而全部转变为奥氏体。
③  残余碳化物（渗碳体）的溶解
　　珠光体转变为奥氏体刚结束时，钢中还残留着一些未溶解的碳化物（渗碳体）。共析钢加热到A1以上温度时，开始形成奥氏体，但还残余着碳化物，随着时间的增长，碳化物不断溶解，直至全部消失。
④  奥氏体均匀化
　　当残余碳化物全部溶解时，奥氏体中的碳浓度仍是不均匀的，在原来碳化物的区域，含碳量较高，在原来铁素体的中心区域，含碳量较低。如果继续延长时间，通过碳的扩散，可使奥氏体的含碳量逐渐趋于均匀。亚共析钢和过共析钢的奥氏体形成过程，与共析钢基本相同，但是还具有过剩相溶解的特点。
　　亚共析钢的退火组织为 珠光体和过剩铁素体。当缓慢加热到点时，珠光体转变为奥氏体，此时，成为奥氏体和自由铁素体的混合组织；如果进一步提高温度和保温时间，则自由铁素体将逐步转变为奥氏体。在温度超过时，自由铁素体完全消失，全部组织为较细的奥氏体晶粒。若进一步提高加热温度和保温时间，奥氏体晶粒将长大。
　　过共析钢的退火组织为珠光体和过剩渗碳体，其中过剩渗碳体往往呈网状分布。当缓慢加热到AC1点时，珠光体转变为奥氏体，此时，成为奥氏体和过剩渗碳体的混合组织；如果进一步提高温度和延长保温时间，则过剩渗碳体将逐渐溶解于奥氏体。在温度超过Acm时，过剩渗碳体完全溶解，全部组织为奥氏体，此时奥氏体晶粒已经粗化。对于过共析碳钢制造的工具或模具，在加热时不可使渗碳体完全溶入奥氏体，否则因奥氏体晶粒粗大，导致钢淬火后脆性增大，甚至产生淬火裂纹。因此正常的淬火加热温度控制在A C1~Acm的范围内。
(3)  奥氏体的形成速度
　　为了能够控制钢的奥氏体化状态，必须了解奥氏体的形成首都。奥氏体的形成速度可在奥氏体等温形成图中反映出来。图8-15为共析钢奥氏体等温形成图。从图的左面起，第一条线表示有0.5%奥氏体形成，可作为奥氏体形成开始线；第二条线表示有99.9%奥氏体形成，可作为奥氏体形成终了线；第三条线表示残余碳化物溶解完了；地四条线表示奥氏体碳浓度基本达到均匀。
图8-15  共析钢的奥氏体等温形成图
　　从图8-15可见：奥氏体化所需要的时间与等温转变温度有密切关系。在稍高于温度时，奥氏体化所需时间较长；随着温度的提高，奥氏体化过程加快。
　　奥氏体形成的时间较短，残余碳化物溶解的时间较长，而奥氏体均匀化的时间更长。以780℃等温为例，形成奥氏体的时间不到10秒，要完全溶解碳化物却需要几百秒，要实现奥氏体均匀化就要10000秒（约3小时左右）。
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　在亚共析钢和过共析钢中，奥氏体等温形成图基本上与共析钢相同。但亚共析钢有其特点，如图8-16所示，即在含碳量较高的亚共析钢中，铁素体转变终了线与残余碳化物溶解线有交叉的特征，当温度较高时，自由铁素体溶解之后，仍有残余碳化物；而当温度较低时，残余碳化物先溶解，而后自由铁素体再溶解，在A3温度以下，当残余碳化物溶解之后 仍有铁素体存在，而且不能全部溶解。
(4)  各种因素对奥氏体形成的影响
　　奥氏体形成是一个扩散过程。凡是影响扩散的一些因素如温度、成分等等都将影响奥氏体形成。
1)  温度的影响
　　珠光体向奥氏体转变遵循形核并长大的规律。实验表明，奥氏体形核率（N）和长大率（G）与等温形成温度之间有密切关系。见表8-6所示。
　　表8-6  等温温度对奥氏体转变参数的影响
　　转变温度
　　表中指出，随着温度的升高，奥氏体的形核率和长大率都急剧增加，当温度从740℃提高到800℃时，奥氏体的形核率（N）约增加270倍，长大率（G）约增加80倍，从而使奥氏体转变速度大大加快。
2)  成分的影响
A  碳的影响
　　随着钢中含碳量的增加，渗碳体的数量相应地增加，而铁素体的数量却相对地减少，因铁素体和渗碳体的相界面总量增多，从而加速了珠光体向奥氏体的转变。
B  合金元素的影响
　　钢中加入合金元素不改变加热时奥氏体的形成过程，但影响奥氏体的形成速度。
　　由于合金元素改变A1、A3或Acm点的位置，有的元素降低A1点，如Nl、Mn等；有的元素提高A1点，如Cr、Mo、W、Si，在制定热处理的工艺时，应根据合金元素对临界点的影响，适当提高或降低奥氏体化温度。
　　合金元素影响碳原子在奥氏体中的扩散系数和残余碳化物的溶解。镍（Ni）既降低A1点，增加过热度，同时又增加碳在奥氏体中的扩散系数，从而加快了奥氏体的形成速度。硅（Si）和铝（Al）对碳原子在奥氏体中的扩散系数影响不大，但由于它们是升高A1，降低过热度的元素，因此，它们对奥氏体的形成速度还是减慢的。
　　铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）、钒（V）、钛（Ti）等是能够形成稳定碳化物的元素，它们既升高A1点，降低过热度，又显著降低碳在奥氏体中的扩散系数，从而也就显著地减慢奥氏体的形成速度。上述元素是按其所形成碳化物的稳定性逐渐增强的次序排列的，其中以钛（Ti）所形成的碳化物最稳定。所形成的碳化物越稳定，就越难溶解，就越减慢奥氏体的形成速度。在实际生产中，为了加速稳定碳化物的溶解，经常采取大幅度提高加热温度的措施。
C  原始组织的影响
　　珠光体中碳化物的形态和分散度，对铁素体和渗碳体相界面多少及彼此间的距离都有影响，在相同的温度下，相界面越多，形核率越大；层间距离越小，奥氏体中碳浓度梯度越大，扩散速度便越快，另外，扩散距离缩短，使奥氏体晶体长大速度加快。所以，原始组织越细，奥氏体形成速度越快。
4  连续加热时奥氏体的形成
　　实际生产中钢件的热处理大都是采用连续加热的方法，在连续加热的情况下，通过实验表明连续加热时奥氏体的形成与等温形成的规律基本相同，但是也有其特点，主要表现在以下几方面：
(1)  连续加热时的加热速度改变了Ac1、Ac3和Acm点的位置，通常是随着加热速度的增大而提高，特别是Ac3点提高得更明显。
(2)  连续加热时奥氏体是在一个温度范围内形成的，而且随着加热速度的增大，形成温度增高，形成温度范围加大。
(3)  钢中的原始组织对连续加热时的奥氏体形成有很大影响，原始组织中分散度越小，特别是有大块自由铁素体或渗碳体存在时，奥氏体的均匀化将移向高温。
5  奥氏体晶粒长大及其控制
　　奥氏体的晶粒大小影响其转变产物的组织和性能，晶粒细化可以提高钢的强度和韧性，所以研究奥氏体晶粒长大问题，具有重要的实际意义。
(1)  奥氏体晶粒度的概念
　　根据奥氏体形成过程和晶粒
长大情况，奥氏体晶粒度可分为：起始晶粒度、实际晶粒度和本质晶粒度三种。
　　起始晶粒度是指珠光体刚刚全部转变为奥氏体时的奥氏体晶粒度，一般情况是，奥氏体起始晶粒度比较细小   
 
 
 
 
 
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