供应空气悬浮鼓风机

面议买方承担运费

石家庄市

河北空气压缩机有限公司

普通会员

第 12 年

产品详情（石家庄市空气悬浮鼓风机厂家）

原有鼓风机空气压缩机是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有极大的能量耗损，噪音等问题。空气悬浮离心鼓风机由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为运行过程中没有物理接触和无需润滑油系统，空气悬浮离心鼓风机具有高效，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。简单归纳如下：
（一）节能高效
空气悬浮离心鼓风机使用了空气悬浮轴承，电机直联技术，高效叶轮，永磁同步超高速电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-100%）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的高效率，比传统单级离心鼓风机节能达到20%以上。如果运行工况真正如期说述，我司污水处理厂运行节省的费用将是一个很可观的数目。
（二）无振动，低噪音
采用空气悬浮轴承及电机直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置，噪音在80db以下；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。
（三）体积小，重量轻
空气悬浮单级高速离心鼓风机的体积为1300kg，而传统单级离心鼓风机重量在5000kg左右。空气悬浮离心鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。
（四）无需润滑油
风机采用了空气悬浮轴承技术，系统不需要润滑油系统，避免二次污染。向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到170摄氏度，油性轴承系统的所有弊端已成功解决。
（五）保养简单
没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承，空气悬浮离心鼓风机所采用的高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，关键部件采用钛合金和AL7075（航空铝材）这些技术保证了设备是无保养的，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。
（六）运转控制便利
空气悬浮单级高速离心鼓风机为一体化控制，并可以实现远程控制。可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。
（七）操作简单、自动化程度高
空气悬浮单级高速离心鼓风机风机本身对转速、压力、温度、流量等进行自检，有防止喘振功能等，可实现无人操作；在风机的工作区域内，根据外部控制信号自由调节风机风量、风压的输出。
风机房不需要单独配备就地控制柜、软启动柜，风机本身集成了就地控制系统；风机房设立的主控制盘通过电脑CPU可以自动连续调整压力、流量、控制开启、问题报警等，实现单台、多台同时联动自动控制作业。同时也可由远程中央控制室控制。
相关的技术人员经过简单培训，根据操作手册的程序设置，风机即可自动投入运行并实现无人操作。
另外，TURBOMAX空气悬浮离心鼓风机供应商提供了一份其产品与传统齿轮增速单级高速离心鼓风机各方面的比较，供研究
TURBOMAX空气悬浮离心鼓风机与其他离心鼓风机比较

比较项目	MAX空气悬浮离心鼓风机	传统进口单级高速离心鼓风机
大小	体积小，鼓风机占地面积小（占地2平方米）	体积大，鼓风机房建筑面积大
重量	1300kg，无需特别设计建设设备基础	约5000kg，需要特别设计建设设备基础
结构	简单	复杂
附属系统	无其他附属系统（所有配件内置）	油箱，齿轮箱，油冷却系统
鼓风机房设计	鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，结构设计简单	鼓风机房占地面积大，需要配备大型起重设备，结构设计复杂化，增加投资费用
振动	直接摆放到安装位置即可，安装简单	重量大，安装工程复杂，安装费用高
安装	直接摆放到安装位置即可，安装简单	重量大，安装工程复杂，安装费用高
噪音	本机噪音在80分贝以下（无需要隔音罩）	噪音在90分贝以上（一般加隔音罩）

二轴承比较

比较项目	MAX鼓风机轴承	传统进口单级高速离心鼓风机轴承
轴承类型	空气悬浮轴承	滑动齿轮轴承
润滑油	不需要	需要特别的润滑系统保障机器的正常运行，有严格的操作程序
使用寿命	半永久性	10，000小时，需要定期更换
维护保养	不需要	每年需进行两次保养，保养费用高
故障率	低	60﹪以上的风机故障是由于它产生的
能耗	空气摩擦，能耗低于0.5﹪以上	滑动摩擦，能耗在3.5﹪以上

三叶轮比较

比较项目	Max鼓风机叶轮	传统进口单级高速离心鼓风机叶轮
材质	AL7075航空材质	铸铝合金
制造工艺	失蜡法精密铸造，规模化生产，保证产品的稳定性，精确性	五轴数控加工中心
寿命	30年	10年
运行性能	材质强度高，耐磨耐腐蚀能力强，长时间高速运转磨损很少，效率不会下降，性能稳定	高速运转时，随着素材的磨损，性能的减少比较大，对进风过滤精度要求高
叶轮效率	材料抗变形能力强，采用最合适的效率角度及叶轮半径设计，效率高，动作范围广，效率非常高	材料变形能力差，叶轮效率角低，同时转速底，为了达到风量要求叶轮设计直径大，导致叶轮效率底
抗变形能力	强	一般
对空气质量要求	低	高
空气力学性能	因抗变形力余地充分，并且采用最合适的效率角度设计，所以效率高，动作范围广	根本上不是依据材质而是依据设计为了少受压力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，动作范围减少

四、风量、风压调节系统比较

比较项目	Max鼓风机调速系统	传统进口单级高速离心鼓风机叶轮调速系统
类型	通过变频器改变轴的回转数来调节风压风量	通过改变进出口导叶的开度来调节风量
效率	通过变频器可以频繁的调节风压风量，调节速度快，效率高达97﹪以上	通过机械方式调节，反应速度慢，范围小，操作难度大，效率低
工作范围	工作范围大，压力调节幅度大，自动根据管网情况调整压力输出，有效地节约电费	压力调整范围小，对某些工艺电费浪费严重

五、电机比较

比较项目	Max鼓风机电机	传统进口单级高速离心鼓风机电机
电机	永磁同步超高速电机+KEB变频器	高效交流电动机
效率分析	电机效率高，可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪	电机效率在满负荷时效率高，可达96﹪在低负荷状态下效率下降10-30﹪
大小	体积小，重量轻	体积大
寿命	电机发热量小，寿命长	发热量大，寿命短
控制转数	调速精度非常高	不能

六，污染比较

MAX鼓风机运行环境十分整洁某单级鼓风机的增速器的油润滑

比较项目	Max鼓风机电机	传统进口单级高速离心鼓风机电机
是否再次污染水质	否，不需油路系统	存在可能，电机、轴，增速器均需油润滑

七，现场比较

八，能耗比较

项次	Max空气悬浮离心鼓风机	传统进口单级高速离心鼓风机电机
风量	Q=200 m³／min
出口升压	70.0kpa
电机轴功率KW	241.9	大于300
电机消耗功率KW	254.6	大于315
总消耗功率KW	265.2	大于330
台数	3台（2用1备）	3台
总消耗功率KW	265.2×2=530.4	330×2=660
年消耗功率（千瓦/小时）	4，646，304	5，781，600
年消耗电费 RMB（元）	3，252，412.8	4，451，832
TURBOMAX鼓风机年节省费用	1，199，419.2
年维护费用	只需要更换进风口空气过滤棉（1000元/台），其他不需要	高，润滑油，定期保养费用共3-5万元/年
首期投资	相对较低	高
说明	1. 以0.7元/度，1天24小时，1年365天持续运行来计算; 2. 空气悬浮离心鼓风机无易损件，无需润滑油，日常无需维护; 3. 若使用无级变频调速（40-100%），节能效果更显著。