供应退火炉保温隔热用

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烧砖的原料是黏土质原料。应该声明地是，粘土质原料并非专指耕地里的种植土。

从黏土到砖块的过程分为“将黏土研磨后搅拌成泥料；将合格的泥料成型制成泥坯；将泥坯干燥好后送入砖窑内烧结；将泥坯烧成后冷却成砖块”四个主要步骤。对于烧结砖而言，原料的选择从古至今没有太大的变化，但砖坯的成型工艺经历了手工成型、模具挤出成型、模具压制成型三个阶段。但模具成型又分为软泥和硬泥成型两个分支，所以，目前世界上的砖坯成型总共分为四种成型手段，它们分别是：

软泥手工成型

软泥料挤出成型

硬泥料挤出成型

亚干泥料压制成型

软泥手工成型一般指木模手工制坯，历史最为悠久，有几千年的历史了，在我国农村还有这种工艺。当然，在欧洲手工砖还被认为是一种很值钱的材料。这个工艺要求泥料软，含水量大于20%。

采用模具成型工艺是一百年以内的事了。软泥料挤出成型是欧洲国家在上世纪初开始采用的，现在已经被全世界所认可。这种工艺要求泥料细腻且含水份较高，一般在18%左右。硬泥料挤出成型要求泥料的含水量更低一些，一般在14至18%之间。硬挤出工艺以美国为代表，特点是挤出的坯体更坚硬，无须干燥就可以站立上一个成年人。模具压制成型使用亚干泥料，水份为10%左右，一般用于地面砖、水泥砖、耐火砖等品种的砖形。

退火炉保温隔热用产品说明：

为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。

退火炉保温隔热用产品特点：

优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。

锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。

物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti    3、Cr25Ni20   

典型应用：    

石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；退火炉保温隔热用；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。

产品技术性能指标