产品过滤过程
过滤器与进出口输液管道连接好后,打开排气孔的通气阀,打开进液阀,启动原液管道上的压力泵,原液由压力泵打入到过滤器中,当原液充满过滤器后,关闭排气孔上的通气阀,过滤器内就会保持一定的压力,在一定压力的作用下原液经每层网板上的滤材通过变成合格液,合格液通过均布的小孔进入网板中间,流入合格液管道中,最终从合格液管道排出口排出。
板框式过滤器产品使用须知
1、使用时用3-5%碳酸纳溶液反复冲洗,再用清水冲,然后消毒测试PH值达许可范围。
2、检查底盘和快装上的硅胶圈放置是否正确,筒体和底盘连接必须对称拧紧快装螺丝,防液体外漏。
3、安装滤膜前,将下面的螺杆拧紧,固定在底盘上,放上底盘固定圈(和底盘之间也要加装滤材),再安装滤板和滤框,将选用的滤材分别贴在滤板和滤框上,滤材内孔放在过滤板和框的凸出处内,重复直至到安装完毕,顶部盖上压板并压紧顶板(直径500以上的过滤器先把中间的固定螺丝压紧,然后必须对称的压紧边上的4个螺杆,注意防止倾斜密封不够)。
4、启动输液泵时,先关闭进液阀,然后启动,注意电机旋转方向,逐渐打开进液阀所需压力,并排出空气,则可过滤,一般工作压力小于0.4Mpa。
5.使用时应注意压力表的增高速度和突然下降,以判断滤材阻塞和破碎
6.停泵时应先关闭进液阀,防突然停泵液体回流击坏滤材,然后停泵并打开放气螺栓,待滤液流尽后松开顶板,即可更换滤材和清洗。
7.如本机采用微孔滤膜精滤时,料液必须先用较粗滤材,经过预滤后使用以免堵塞微孔滤膜,影响过滤质量。
可能发生故障及解决办法
故障 | 产生原因 | 解决办法 |
1. 开机后泵不出水 (液体) | 1. 泵进水管路漏水 2. 泵进水管阻塞或阻力过大 3. 泵吸水高度过度 4. 泵密封处漏税水 5. 泵叶轮转向不对 6. 引水不足 | 1.堵修补漏水 2.清洗吸水管道,缩短引水管道 3.降低吸水高度 4.更换或调整密封圈 5.调换转向 6.加足引水 |
2.夹环漏水 | 1.夹环螺丝没有旋紧或垫圈损坏 | 1.旋紧夹环螺丝或调换垫圈 |
3.泵噪音过大 | 1.叶轮和泵盖磨擦,端头螺丝松动
2.空转损坏密封圈 3.吸入空气 | 1.正确安装泵盖,紧固叶轮端头螺丝 2.调换密封圈 3.调整进液位置,调换修补管道 |