橡胶母粒造粒机

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橡胶母粒造粒机把经过密炼机的团状料经提升机，双腕喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。橡胶母粒造粒机物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。分散效果优异，主机电流小，节能环保。橡胶母粒造粒机此机台用于PVC，低烟无卤电缆料，内外屏蔽电缆料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列及各种橡胶母粒的生产，橡胶母粒造粒机包括主机，双腕强制入料，模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内，后经单螺杆挤出后切成粒子，此机组操作非常简单。
橡胶母粒造粒机配置：1.密炼机 2.提升机 3.双腕强制喂料 4.单螺杆主机 5.风冷热切机头 6.隔离剂喂料系统 7.旋风分离器  8.隔离剂回收系统 9.振动筛  10.料仓

橡胶一般认为是所有高分子弹性体的总称。橡胶的主要存在形式有四种：生胶、塑炼胶、混炼胶、硫化胶。此外还有再生胶、纯橡胶、母炼胶等。生胶是指没有经过任何加工的橡胶；塑炼胶是指只进行塑炼加工、具有一定可塑度要求的橡胶；混料胶是指加入配合剂、进行过混炼加工的橡胶；硫化胶是指加入配合剂混合均匀，经过硫华的橡胶。常用橡胶有：天然橡胶（NR)、丁苯橡胶（SBR)、顺丁橡胶（BR)、丁腈橡胶（NBR)、乙丙橡胶（EPR)、和丁基橡胶（IIR)等。

配方设计的关键在于要对现有的理论、资料进行充分的分析、消化、吸收，在此基础上，通过自己的实践，一步步摸索、总结，从而得到符合制品使用要求的配方。

在配方的设计中通常要遵循以下三个原则：

(1)查阅有关的资料，掌握原材料的基本性能以及各种组分之间的匹配性，了解原材料的 成型加工性和价格因素。

(2)根据资料上的数据初步设计配方的组分和配比。

(3)通过实验对上述的配方进行验证和调整，最终确定配方。