一、陶粒砂磨机简介:
陶粒砂磨机是最常用的非金属矿磨矿设备之一,广泛应用在非金属矿及其他矿物的粉碎加工。与原有的球磨机结构相比,使其机机体与底架一体化,保证安装时可一次性吊放在基础平面上,打好基础即可。陶粒砂球磨机的主轴承采用双列的调心球面滚子轴承,能够降低能耗30%。由原来的格子型球磨机的强制排料方式改为溢流型球磨机排料方式,最大化的提高球磨机磨矿细度,同时球磨机的处理量提高到了15~20%。
二、陶粒砂磨机工作原理:
入筒内的浆料,使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。筒体部分备有冷却或加热装置,以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量,或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。研磨介质可用适当的天然砂,也可用粒度为0.1~2毫米的人造玻璃珠。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时,还有分散和混合作用,适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。
三、陶粒砂磨机技术参数:
型号规格 | 筒体转速 | 装球量 | 给料粒度 | 出料粒度 | 产量 | 功率 | 机重 |
Ф1500×5700 | 28 | 12.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 110 | 23.3 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 215 | 36 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-28 | 320 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-28 | 320 | 54 |
Ф2200×8000 | 21.7 | 38 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-28 | 380 | 58 |
Ф2400×7000 | 21 | 38 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-50 | 380 | 74.4 |
Ф2400×10000 | 21 | 54.2 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-50 | 400 | 90.8 |
Ф2400×13000 | 21 | 70.6 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-50 | 400 | 131 |
四、陶粒砂磨机的组成及其用途:
陶粒砂磨机主要由筒体、传动大齿圈、端盖、轴承和等部件组成,球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。 球磨机筒体内装有不同的磨矿介质,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对球磨机筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛应用于黑与有色金属选矿,水泥,耐火材料、化肥、以及玻璃陶瓷等生产行业。
五、陶粒砂磨机操作注意事项:
①长时间停车,开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛网堵塞而导致冒顶。
③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。
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