产品说明: | 性能:1)多功能,100%固体,陶瓷/金属环氧树脂,机械性能可修复金属受损表面,为保护设备免受腐蚀/侵蚀影响; 2)因其短时间固化和应用时间而延长适用期从而易于应用; 3)自吸式牢固粘结于钢,不锈钢,铸铁,黄铜,青铜,铝,合金和混凝土 4)极高的防滑动磨蚀性能 5)形成非常平滑,无摩擦的处理面 应用:修复受腐蚀,颗粒侵蚀影响的罐,管道,法兰面,铸件;受磨损影响的轴,液压臂,轴承座,不建议在极端流体汽蚀环境中使用,可以根据情况选择我司其他适用该环境的产品。 |
技术参数:(初固化的数据) 包装及储存: 双组份(混合比例重量比85:16,体积比5:1),每组1000g 储存期2年以上(产品只能固化,没有挥发,不会干燥) 每组覆盖:1公斤覆盖2毫米组理论施工量:…………… 0.25平方米 颜色:灰色 混合粘度:125000+/‐5000粘度(mPa./s) 主要干膜厚度:………………………………… 达2毫米 涂层数量:……………………………………… 1‐2 施工时间(24?C):…………………………………………20分钟 固化时间(材料温度24?C): (温度每提高11? C,固化时间缩减一半) 可以机加工………………………………………… 8小时 完全达到机械性能………………………………… 2天 完全达到抗化学腐蚀性能………………………… 7天 工作温度:干 …………………………………… 250?C 湿 …………………………………… 150C 物理特性/机械特性: 硬度, 巴氏硬度(ASTM D-2583):………………………55 拉伸强度(BS6319,第七部分,1985):…………………………………380公斤/厘米? 断裂延展率(BS6319 ,第7部分,1985年): ……………………………………2.0% 抗冲击力(ASTM G14): ……………………… 正向:12焦耳 ……………………… 反向:6焦耳 粘结强度(ASTM D4541): …………………… 250公斤/厘米? (接触表面粘结破坏) 抗压强度(BS6319,第七部分,1985)……………………950公斤/厘米? 耐磨(ASTM D4060):…………………………… 重量损失10毫克(泰伯CS-17/1公斤/1000转) 比重:…………………………………………… 2.4克/厘米3(树脂+固化剂) 主要耐化学性能: 原油和天然气(芳香性或酸性)………………………E 煤油 ……………………………………… E 硫酸(0-50%)………………………………E 盐酸(0-35%)……………………………… E 脱盐水 ………………………………………E 硝酸(15%)……………………………… E 醋酸(30%)…………………………………E 丙酮…………………………………………E 二乙醇胺 ……………………………………E 酸气 ……………………………………… E 氢氧化钠(50%) ………………………………E 次氯酸钠(15%)………………………… E 甲醇 ………………………………………E E = 极好 (可以长期浸泡) G = 好 (可以偶尔洒上,但是要清除) NR = 不推荐 (不能沾,材料会受到损害) | |
表面预处理 用金属刮刀去除所有锈迹和污物。用清洗剂清除表面油或油脂确保无残留。用撞针枪使表面变得粗糙或最好进行喷砂处理形成一个大于50微米(SA2.5喷砂方法)的表面剖面。真空去除剩余污物和沙砾。如果表面已经浸泡在盐水中,在喷砂前需要用清水冲洗表面。一旦完成表面预处理立即应用材料避免表面氧化和污染。 搅拌 在混合前确保树脂和固化剂温度在20°C左右。当把固化剂添加到树脂后逐渐进行搅拌。添加固化剂后多搅拌2分钟,用灰泥刀将所有材料达到最好的搅拌。 应用工具 硬质鬃刷或刮刀 固化表 20°C时220分钟后涂料触摸干燥,20°C时最少3天达到完全固化到可以完全耐化学性,常温3天后达最大耐化学性,该涂料在100°C时4小时可以后固化。 |