供应硫化罐

规格：Φ1500-Φ4700L(长度可根据用户需要设计制作)
     多功能轮胎预硫化罐是安全可靠的硫化罐，该罐联锁装置是保证优质合格产品的第一要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。
温度：95～120℃
硫化罐压力：0.5～0.6MPa
自动成套压力：0.7～0.8MPa
包封套压力：0.4MPa
包封套工作时间：温度至100%，压力0.48MPa时自动启动。
操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自控状态。
(1)微型冷却电机启动
(2)循环风机启动
(3)加热器或蒸气加热开始

用途：
      硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、汽车胶管、胶辊、胶带、皮球、设备衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理，食品及中成药灭(杀)菌，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。

特点：
      硫化罐为快开门式压力容器，罐口密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械或手动传动装置锁闭及开启罐盖，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。
按照不同的分类方式,硫化罐有如下分类：
结构形式：卧式、立式。

加热介质：蒸汽、导热油加热、压缩空气电加热。
加热方式：直接、间接。
控制方式：人工、机电一体、电脑控制。
罐盖开启方式：
a、手动：直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。
b、电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。
c、气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
d、液动：操作控制按钮，控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
质量标准：产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，质保资料及技术文件完整。

备注：硫化罐设备筒体的直径、长度、设计压力、设计温度可根据用户的需要单独确定。
可单独提供各类硫化罐罐体及快开门安全联锁装置。
1.胶管、胶辊硫化罐：主要用于橡胶制品的硫化以及再生胶脱硫，丁苯橡胶热塑胶，胶管，汽车胶管、电缆的硫化等。
2.轮胎翻新硫化罐：本公司专业生产用于预硫化轮胎翻新行业中的硫化罐。
3.胶鞋硫化：硫化鞋外底，沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后，在硫化罐中加压 加温而硫化成型。
4.蒸纱、煮纱硫化罐：适用于缝纫线，长线，棉纱，羊绒，商标丝，晴纶丝束，印花毛条等多种纤维真空热定型。
5.碳化炉：又名蒸缸，主要用于竹地板、竹制窗帘、竹制工艺品等竹木制品行业竹木的碳化、脱脂工艺，用高温/高压将竹材的有机物分离并变形，保留竹材固有的高密性，任性好，强度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗弯曲，防虫，防腐蚀，纹理清晰等特点。亦用于各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、脱脂