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储气罐主要用于储存压缩空气、调节用气负荷、延时供气的压力容器。其安装、使用、检验检测、修理改造均应严格按《特种设备安全监察条例》及《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）之规定。
1.储气罐的安装
1.1从事储气罐安装的单位必须是已取得相应的压力容器制造资格的单位或经安装单位所在地省级安全监察机构批准的安装单位。
1.2储气罐的使用单位在投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台办理登记手续。经该机构验收合格后办理注册登记发放《压力容器使用证》方可使用。
1.3容积大于等于10M3的储气罐在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续。
1.4储气罐宜用混凝土基础。基础施工时用户可根据设备最大重量。总高以及安装场地土壤耐压强度等予以确定。安装校正时罐体的不垂直度，应控制在≤H/1000(H试罐体总高)范围内。
1.5如果储气罐与空气压缩机安装距离过近。在长期工作状态下，储气罐的支座、进气管等部位易产生振动裂纹。故两者之间安装距离不得不小于2米。如果小于5米宜采用软管连接。如须硬管连接则需设置缓冲弯管。
2.储气罐的使用
2.1储气罐使用单位须按《容规》建立压力容器安全管理制度及在用储气罐的技术档案、完善的工艺操作规程和岗位操作规程。且使用单位主要技术负责人应对压力容器的安全技术管理工作负责。
2.2对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理。其压缩空气中的含油量、水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级，符合GB/T13277-91《一般用压缩机空气质量等级》附录A之规定，方可进入储气罐。
2.3对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气为80℃处之间的所有管路、容器（储气罐）和配件，任何积炭应有效去除（包括压缩机缸头积炭物）——摘自GB10892-89第23.13条。
2.4使用单位的操作人员必须持证上岗。且应定期进行专业培训与安全教育。严禁超压、超温使用，确保储气罐处于正常工作状态。操作人员必须经常检查安全附件可靠灵敏度。确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。
2.5鉴于空气压缩机中油和空气接触，易产生积炭，一旦温度过高，导致积炭自燃和油爆炸着火。故进入储气罐的压缩空气温度严禁超过罐体的设计温度。为避免排气温度增高，空气压缩机必须按期检查超温停车装置，定期检查传热表面（过滤器、分离器和冷却器）及清洗。对于使用往复活塞空气压缩机，必须加装后冷却器。
2.6使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记规则》的规定，进行定期检验，评定安全状况。
2.7当储气罐材料为Q235-B时，使用环境温度应大于0℃；当储气罐材料为16MnR时，使用环境温度应大于-15℃（增加保温措施的除外）。
3.储气罐的维护和安全附件
3.1储气罐空气压缩机的使用和维护必须严格按《容规》、GB10892-89《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、JB8524-1997《容积式空气压缩机安全要求》以及JB8935-1999《工艺流程用压缩机安全要求》的规定执行。
3.2视实际使用状况，对储气罐应进行定时排污和定期清洗，确保罐内的空气质量。不得在储气罐周围或储气罐上动用明火；禁止使用明火查看储气罐内部状况。
3.3储气罐的维修、技术改造必须严格按《容规》的规定执行。使用单位不得擅自对储气罐进行修理、技术改造或改为与原设计不符的压力容器。
3.4储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修（包括紧螺栓等）以及对储气罐的锤击和其他物体的撞击。
3.5压缩机的最大容积流量（即储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全阀的泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力泄放装置。
3.6用户必须使用专用空气压缩机润滑油，确保油压、油位、油温。经常检测油耗是否正常，并按规定定期更换润滑油。
3.7储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应定期检验（定期检验日期一般以安全附件出厂日期为准），安全阀选用全启式安全阀，一般每年校验一次，应定期进行排气试验，以防安全阀锈死；压力表每六个月校验一次。
3.8储气罐应放置平整的工作面，以避免使用震动过程中，由于工作面不平整，使支架与筒体焊接处开裂，引起安全事故。
3.9避免腐蚀性物料或腐蚀性环境下工作，如遇外壁油漆层剥落，宜及时修复。
4.说明
4.1储气罐用户如不按以上各条款执行，擅自超压、超温使用及引起积炭自燃和油爆炸均由使用单位负全责！