供应台式等离子切割机

技术参数


1、有效切割宽度：1300mm
2、有效切割长度：2500mm
3、整机最大运行速度：15000mm/min
4、切割精度：+-0.2mm
5、重复定位精度：+-0.1mm
6、割炬最大升降距离：170mm、200mm、250mm
7、整机重量：1000KG
性能特点


1、先进的等离子专用数控系统，全脱机工作，人性化操作
2、快速数据传输，采用先进的USB接口全脱机工作，不占用电脑资源
3、多种软件兼容
4、高效无忧作业，拥有断电，断点续雕，加工时间预测，自动对刀
6操作规程
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一、等离子切割机的开机、关机：
操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作：
（1）启动空压机、空气干燥机；
（2）启动机床控制柜；启动等离子电源；
（3）设置好所有参数后启动程序进行切割；
（4）工作完成后，关闭所有电源、气源。
二、等离子切割机的工作流程：
（1）用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式；
（2）将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号；
（3）将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。
（4）根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；
（5）调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；
（6）结束切割，下料、清渣。
三、工艺参数的设定与调整：
所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定，改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定。
在等离子电源上调整的参数有：
（1）电流：手动旋扭给定
（2）PG1引弧气气压及流量：
（3）PG2切割气气压及流量：
（4）WG1涡流气气压及流量：
（5）WG2涡流气气压及流量：
（6）板厚档位：共3个档位，根据参数表设定。
参数有：
（1）引弧时间：即穿孔时间，通过键盘直接输入；13784801854
（2）切割速度：通过键盘直接输入；
（3）割缝补偿：通过键盘直接输入；
（4）引弧高度：即穿孔高度，在割枪部位手动调节；
（5）弧压：在弧压传感器上手动调整，该值决定割枪的切割高度。在切割过程中调整时，观察等离子电源上弧压显示值直到与参数表上的值匹配为止。
7保养
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等离子切割机的使用是非常广泛的，但是在使用的过程中经常会出现一些问题。因此，对于等离子切割机的日常维护与保养是非常重要的。下面就让我们一起来了解一下，等离子电源割炬是如何保养的。
1、正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。
2、消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
3、清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
4．清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。
5、每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。
6、避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
7、最常见的割炬损坏原因13784801854
A、割炬碰撞。
B、由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。
C、脏物引起的破坏性等离子弧。
D、松动的零部件引起的破坏性等离子弧。
8、注意事项
A、不要在割炬上涂油脂。
B、不要过度使用O形环的润滑剂。
C、在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
D、不要拿手动割炬当榔头使用。
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(廊坊市台式等离子切割机厂家)
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