规格(长×宽)mm | 精度等级 | ||||
0 | 1 | 2 | 3 | ||
平面度公差(μm) | |||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | ||
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | ||
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | ||
300×400 | 6 | 12 | 24 | ||
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | ||
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | ||
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | ||
2000×2000 | 31 | 61 | 153 | ||
2000×2500 | 34 | 67 | 168 | ||
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 44 | 88 | 219 |
1、检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
2、各类锻造外表应肃清型砂、且外表平坦,涂漆结实。各棱边应修钝。
3、在精度品级低于“00”级的查验平板任务面上,关于直径小于15mm的砂孔答应用一样的资料堵塞,其硬度应低于四周资料的硬度。在任务面上梗塞的部位应不多于四处,其互相之间的间隔应不小于80mm。
4、检验平台,检测平台,检测平台任务外表不该有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺陷。
5、检验平台,检测平台应经由不变性处置和去磁。
6、依据用户要求,在铸铁平板任务面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不该呈现高于查验平板任务面的凸起景象。
7、检验平台,检测平台任务面应采用刮削工艺,关于“3”级查验平板任务面也可以采用刨削工艺,刨削任务外表的外表粗拙度按轮廓算术均匀偏向Ra值应不大于5um(按GB1031-83《外表粗拙度参数及其数值》)。
8、检验平台,检测平台台的相对两个旁边面上,应设置有装置手柄、吊环等吊装设备的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装地位时应思索尽量削减因吊装而惹起的变化。
9、检验平台,任务外表不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等锻造缺陷。
10、检验平台,任务面的硬度应为HB170-220。