供应开业庆典高档琉璃奖杯定做

 特性特征

　　　　1、制作工序冗长：从构思、设计、雕塑、烧制、细修、打磨至作品完成，需经过四十七道精致烦琐的手工工序才能完成。

　　2．手工制作：工人必须掌握精湛技术方能操作，每道工艺均有各自不定的变化因素，且在工艺过程中需经反复实验，作品色彩无一雷同，制作难度极高。

　　3．一模一品：一只模具只能烧制一件作品，无法二次使用，大型复杂作品甚至需要多次开模、烧制才能完成。低成功率，使作品更为可贵可珍。

4．高温烧制：将精选原料以1400℃以上高温熔制成各种彩色水晶玻璃，并经过多次精选清洗后，按作品用料比例置于模具中，并设定严格的升、降温曲线，炉温必须控制在1000℃±5℃以内。烧制过程长达15天以上，使水晶原料，精确到每个细微处。方可确保作品精细奇巧、立体、真实、流线飘逸、清晰。

 制作步骤

　　如今的琉璃制作工艺可以概括为如下几个步骤：

　　1．创意设计：将创意通过平面设计图稿进行表现。

　　2．原型制作：根据图稿雕塑立体模型。

　　3．制硅胶模：在模型表面均匀涂抹硅胶，待硅胶凝固成硅胶模后，尚需石膏加以固定。

　　4．灌制蜡摸：调制蜡浆，在硅胶阴模内灌入热融的蜡，待其自然冷切。

　　5．拆取蜡模：将冷切后的蜡模自硅胶石膏模脱出。

　　6．修整蜡模：冷切容易使蜡模收缩变形，对拆模时留下的模线痕迹，得以工具细心地修整完美。

　　7．制石膏模：调制正确比例的耐火石膏，在修饰后的蜡模外，灌注包埋，即成含蜡石膏模。

　　8．蒸汽脱蜡：将整个含蜡石膏置入脱蜡机内以蒸汽加温，脱蜡后即为耐火石膏阴模

　　9．精选原料：为精确控制各种颜色的比例和流动的美感，需依造型与设计精选特定颜色与大小的玻璃原料，并安排色块的分布位置

　　10．进炉烧结：清模去尘后，将整个石膏模与配置好的玻璃料，放进炉内慢慢加温，使热熔软化的水晶玻璃如麦芽糖缓慢地流入石膏模内成型。

　　11．石膏模：拆除石膏模，将冷切后的玻璃粗胚取出。

　　12．切割修葺：将玻璃粗胚上注浆口部分多余的玻璃切割修葺。

　　13．粗模细模：以粗、细研磨砂将水晶玻璃之浇注口磨平整。

　　14．冷工细修：以钻石笔头及其它工具细心雕琢，使作品表面显得更为均匀细致。

　　15、签字包装：确认作品完整后签名签号。

6 保养方法

　　由于琉璃的硬度比较强，相当于软玉的强度。但也比较脆，不能用力拍打或碰撞，故我们在拥有一件琉璃作品后，要注意对其进行保养，保养时应注意以下事项：

　　1．不可碰撞或摩擦移动，以免出现表层划伤。

　　2．保持常温，实时温差不可太大，尤其不可自行对其进行加热或冷却。

　　（3）平面光滑处，不宜直接放置于桌面，最好要有垫片。

　　4．宜用纯净水擦拭，若使用自来水，需静置12小时以上，保持琉璃表面之光泽与干净，切不可沾上油渍异物等。

　　5．避免与硫磺气、氯气等接触．