MTRD三机一体除湿干燥机的产品简介
MTRD系类除湿干燥送料组合集干燥,除湿及送料三种功能与一机,特别适用于处理吸湿性强的塑料,该系类产品造型分全密式(中小型机)与半开放式(大型机),结构方面采用进口蜂巢转轮除湿机搭配下吹式全不锈钢保温干燥料桶以及循环式两段送料功能组合而成。该系列产品采用微电脑集中控制提供了自动故障提示及24小时自动运转定时设定功能,尚可供选配触控式人机界面与露点计供选配。
备注
瑞典进口蜂巢轮,德国西门子人机界面控制器,法国原装施耐德接触器。
进口耐高温除湿机风管。
本机为二段送料即包料至三机一体至一机成型,增加一个吸料点加收2500元,加装装入式露点计3000元,光学级费用另计。
用途:用于注塑机周边辅助设备
包装:可用模板封装,具体根据客户的要求制作。
售后服务:以上机器自购买起一年内可享受免费保修。有问题可通知我公司,我公司将在24小时之内工程师去现场维修。
在检查异常发生原因进行修复前,请务必将电脑控制板掉电。
当机器的运转因某一原因发生异常时,控制面板上的SV行显示报警提示符,报警蜂鸣器叫,提醒出现异常。
按『Dryer/ Reset』键停止蜂鸣,解除异常后,按下『Dryer/ Reset』键,复位故障。
ALARM显示 | 提示符 | 异常内容/连锁装置 | 对策 | ||||||||
EPROM错误 | E00 | 接通电源时,ROM内读不出正确数据。 所有动作自动停止。 | 重新上电,如再出现报警,是控制器有故障的原因,请联系我们,或更换控制器。 | ||||||||
逆相 | E01 | 电源线逆相连接、或缺相时发生。 所有动作自动停止。 | 关闭电源总开关,更改三相交流电源线连接,设置为正相。重新上电后,观察故障提示符是否消失。 | ||||||||
干燥风机(再生风机、转轮马达)过负荷 | E02 | 风机中流过过电流,热继电器断开时发生。 干燥、再生动作停止。 成型机运转信号停止。 | 打开电控箱,按下热继电器的复位按钮。异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,故障提示符消失。如再出现问题,请检查机器。 | ||||||||
输送风机过负荷 | E03 | 风机中流过过电流,热继电器断开时发生。 输送动作自动停止。 | 打开电控箱,按下热继电器的复位按钮。异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,故障提示符消失。如再出现问题,请检查机器。 | ||||||||
上限温度报警(干燥) | E04 | 干燥温度在设定温度点上、下震荡一次后,仍在设定温度+【dUS】以上时,延迟【ULT】时间发生。 干燥、再生动作停止。 成型机运转信号停止。 | 检查机器,解除异常原因后,按下『Dryer/ Reset』键,故障提示符消失。 | ||||||||
温度探头故障(干燥) | E05 | 测温探头线断线时发生。 所有动作自动停止。 | 检查使用的探头是否与控制器匹配,检查接线。 检查机器,异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,故障提示符消失。 探头故障时,在PV行还将显示提示符,各个提示符的含义如下:
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No.1输送异常 | E06 | 1、No.1方向输送起动后,输送要求信号在其输送异常延迟时间【1Ed】之后,仍继续存在,则显示该异常。 2、No.1方向输送动作,在输送异常检出回数【LCt】之后,仍然执行,则显示该异常。 3、No.1输送满杯时,向成型机的输送动作,在输送异常检出设定回数【FCt】之后,No.1料满仍然存在,No.1料斗不能排空,则显示该异常。 No.1输送仍继续工作。 | 1、检查【1Ed】、【LCT】、【FCt】设定是否合理。 若要强制解除报警时,请按下『No.1』按键。 2、对于第1、2种情况,No.1小料斗内料满,则自动解除报警。 3、对于第3种情况,如果No.1料未满信号发生或关掉二次输送所有方向时,该报警消除。 | ||||||||
No.2输送异常 | E07 | No.2方向输送起动后,在No.2输送异常延迟时间【2Ed】之后,No.2输送要求仍然存在,即发生No.2输送异常。 No.2输送仍继续工作。 | 检查PD档板动作后放料的调整、输送各个部分是否正常。 No.2小料斗内料满,则自动解除报警。若要强制解除报警时,请按下『No.2』按键。 | ||||||||
No.3输送异常 | E08 | No.3方向输送起动后,在No.3输送异常延迟时间【3Ed】之后,No.3输送要求仍然存在,即发生No.3输送异常。 No.3输送仍继续工作。 | 检查PD档板动作后放料的调整、输送各个部分是否正常。 No.3小料斗内料满,则自动解除报警。若要强制解除报警时,请按下『No.3』按键。 | ||||||||
No.4输送异常 | E09 | No3方向输送起动后,在No.4输送异常延迟时间【4Ed】之后,No.4输送要求仍然存在,即发生No.4输送异常。 No.4输送仍继续工作。 | 检查PD档板动作后放料的调整、输送各个部分是否正常。 No.4小料斗内料满,则自动解除报警。若要强制解除报警时,请按下『No.4』按键。 | ||||||||
电热超温 | E10 | 干燥温度或者再生温度异常过高时发生。 所有动作自动停止。 | 检查参数输入量输入切换2【io_2】的“百位”设置,查看电热超温信号的常开、常闭是否正确。 检查干燥、再生风机本体是否正常,过滤器是否堵塞,各个风管是否堵塞,风门是否调整不合适。 异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,或重新上电复位。 | ||||||||
旁通阀限位异常 | E11 | 输送风机使用罗茨风机,而旁通阀的动作与旁通阀限位信号不匹配时发生。 输送动作自动停止。 | 检查参数输送风机类型【TYP】、罗茨风机旁通阀限位开关延迟检测时间【bCd】、输入量输入切换3【io_3】的“个位”设置,是否与机器相匹配。 若不使用该报警功能,可将【bCd】设置为0。 异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,或重新上电复位。 ★旁通阀限位异常检测与转轮异常检测使用同一个输入点,因此使用罗茨风机时,如果使用了旁通阀限位异常检测,转轮异常检测被自动禁止。 | ||||||||
干燥加热管断线 | E12 | 干燥加热管及其控制回路断线,或加热接触器无法正常吸合,或【dLP】的设定时间太小时发生。 干燥、再生动作停止。 成型机运转信号停止。 | 检查干燥加热管及其控制回路是否断线,加热接触器是否能正常吸合。 若不使用该报警功能,可将干燥加热断线检测时间【dLP】设置为0。 异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,或重新上电复位。 | ||||||||
再生加热管断线 | E13 | 再生加热管及其控制回路断线,或加热接触器无法正常吸合,或【rLP】的设定时间太小时发生。 干燥、再生动作停止。 成型机运转信号停止。 | 检查再生加热管及其控制回路是否断线,加热接触器是否能正常吸合。 若不使用该报警功能,可将再生加热断线检测时间【rLP】设置为0。 异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,或重新上电复位。 | ||||||||
上限温度报警(再生) | E14 | 再生温度在设定温度点上、下震荡一次后,仍在设定温度+【rUS】以上时,延迟【ULT】时间发生。 干燥、再生动作停止。 成型机运转信号停止。
| 检查机器,解除异常原因后,按下『Dryer/ Reset』键,故障提示符消失。 | ||||||||
温度探头故障(再生) | E15 | 测温探头线断线时发生。 所有动作自动停止。 | 检查使用的探头是否与控制器匹配,检查接线。 检查机器,异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,故障提示符消失。 探头故障时,在PV行还将显示提示符,各个提示符的含义如下:
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转轮异常 | E16 | 自动进入“定时冷却”状态。(默认冷却10分钟,停机) 干燥、再生加热停止。 干燥、再生风机继续运转。 成型机运转信号停止。 | 请根据转轮情况,设定参数:转轮运转一周的时间【HCYC】、轮接近开关弹起的持续时间【HAnr】,且预留一定余量。 如果要禁用此报警,可将参数【HCYC】设为0。 ★转轮异常检测与旁通阀限位异常检测使用同一个输入点,因此使用转轮异常检测时,请禁止使用旁通阀限位异常检测。 异常原因解除后,按下『Dryer/ Reset』键,或重新上电复位。 |
【备注1】★控制器上电后,如果在PV行显示“AL01”符号,是控制器故障。请重新上电一次,故障不能消除时,请更换控制器。
三机一体除湿干燥机的详细规格
型号 | MTRD-550 |
保温料筒容量 kg | 50 |
除湿电热功率 kw | 50 |
干燥电热功率 kw | 4 |
干燥风机功率 kw | 0.37 |
再生电热功率 kw | 2 |
再生风机功率 kw | 0.18 |
送料风机功率 kw | 0.75 |
吸料机配管 Inch | 1.5 |
重量 kg | 80 |
外形尺寸 mm | 650*1150*1520 |
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