去哪里换液压折臂起重机证程序与特种设备安装维修

弹簧荷载、位移规模挑选不妥，人为进行调整 编制核算书，向有关专业提交剖析核算成果 核算书内容 一次应力校核内容 二次应力校核内容 束缚点包含固定点、支吊点、限位导向点和位移点冷态、热态受力 各节点的冷态、热态位移
    (5) (6) (7) 2) (1) (2) (3) (4) 6.
    弹簧支吊架和膨胀节的类型等有关信息 离心泵、紧缩机和汽轮机的受力校核成果 经剖析终究断定的管道三维立体图，包含支吊架方位、方式、膨胀节方位等信息 向有关专业提交剖析核算成果 向配管专业提交管道应力剖析核算书，核算书不提供应甲方 向设备专业提交设备需承认的设备受力 假如支撑点、限位点、导向点的荷载较大，应向构造专业提交荷载数据 将往复紧缩机管道安置及支架设置提交紧缩机制作厂承认 何谓一次应力，何谓二次应力？别离有哪些荷载发作？这两种应力各有何特色？
    答：一次应力是指由于外加荷载，如压力或重力等的效果发作的应力。 一次应力的特色是：它满意与外加荷载的平衡关系，随外加荷载的添加而添加，且无自限性，当 其值超越资料的屈从极限时，管道将发作塑性变形而损坏。 二次应力是由于管道变形遭到束缚而发作的应力，它不直接与外力平衡，二次应力的特色是具有 自限性，当管道部分屈从和发作小量变形时应力就能下降下来。二次应力过大时，将使管道发作疲惫 损坏。在管道中，二次应力通常由热胀、冷缩和端点位移致使。 7. 通常来说，管道上哪些点的应力对比大？为何？
    答：通常来说，管道上三通和弯管处的应力对比大。由于，与直管对比，三通和弯管处的应力增 强系数对比大。 8. 依据 NEMA SM23 的需求，汽轮机管口受力应满意啥需求？
    答：NEMA SM23 对汽轮机管口受力的束缚如下： 界说机轴方向为 X 方向，铅垂向上方向为+Y，汽轮机各管口受力有必要满意下列各项需求； (l)效果于任一管口上的合力及合力矩应满意以下需求： 资料的强度理论有几种？在管道强度规划中首要选用第几强度理论？ 资料的强度理论有几种？在管道强度规划中首要选用第几强度理论？
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    答：资料的强度理论有四种，别离是： 1) 榜首强度理论――最大拉应力理论， 其当量应力 S =σl。 它以为致使资料
    开裂损坏的首要要素是最大拉应力。亦即不管资料处于何种应力状况，只需最大 拉应力到达资料单项拉伸开裂时的最大应力值，资料即发作开裂损坏。 2) 第二强度理论――最大伸长线应变理论，其当量应力
    S =σ1－μ(σ2＋σ3) 它以为致使资料开裂损坏的首要要素是最大伸长线应变。亦即不管资料处于 何种应力状况，只需最大伸长线应变到达资料单向拉伸开裂时的最大应变值，材 料即发作开裂损坏。 3) 第三强度理论――最大剪应力理论， 其当量应力 S =σ1－σ3。 它以为致使
    资料屈从损坏的首要要素是最大剪应力。亦即不管资料处于何种应力状况，只需 提大剪应力到达资料屈从时的最大剪应力值，资料即发作屈从损坏。 4) 第四强度理论――变形能理论，其当量应力为：
    S = [1/(2)1/2][(σ1－σ2)2 ＋(σ2－σ3)2＋(σ3－σ1)2 ] 1/2 它以为致使资料屈从损坏的首要要素是资料内的变形能。亦即不管资料处于 何种应力状况，只需其内部堆集的变形能到达资料单向拉伸屈从时的变形能值， 资料即发作屈从损坏。 在管道强度规划中首要选用最大剪应力强度理论。 在管道强度规划中首要选用最大剪应力强度理论。 2. 啥是弹性变形？啥是塑性变形？ 啥是弹性变形？啥是塑性变形？
    答：构件或物体在外力作用下发作变形，当外力除去后能彻底康复其原有形 状，不留传外力作用过的任何痕迹，这种变形称为弹性变形。构件或物体在外力 作用下发作变形，当外力去掉后，构件或物体的形状不能复原，即留传了外力作 用下的残余变形，这种变形称为塑性变形。
    51
    3.
    弹性体的应力与应变恪守啥联系？ 弹性体的应力与应变恪守啥联系？
    答：弹性体的应力与应变恪守广义虎克规律，其具体表达式如下： εx =（1/E）[σx －ν(σy +σz)] εy=（1/E）[σy－ν(σz＋σx)] εz=（1/E）[σz －ν(σx+σy)] γxy=τxy/G γyz=τyz/G γzx=τzx/G 式中 εx、εy、εz――别离为 X、Y、Z 三个方向的线应变； σx、σy、σz――别离为 X、y、Z 三个方向的正应力，MPa； τxy、τyz、τzx――别离为 XY、YZ、ZX 三个平面内的剪应变； MPa； γxy、γyz、γzx――别离为 XY、YZ、ZX 三个平面内的剪应力； E――资料的弹性模量，MPa； ν――资料的泊松比； G――资料的剪切弹性模量，MPa。 G 与 E 和 ν 之间有如下联系： G=E/2(1+ν)
    52
    4.
    SH3059-2001《石油化工管道规划器件选用公例》都对哪些压力管道元 《 石油化工管道规划器件选用公例
    件的强度核算做出了规则？ 件的强度核算做出了规则？ 答：SH3059-200l《石油化工管道规划器件选用公例》对以下压力管道元件的 强度核算做出了规则： 1) 2) 3) 4) 5) 5. 金属直管； 弯管、弯头及斜接弯头； 三通； 盲板与平板封头； 开孔补强。 管道开孔补强有哪些办法？ 管道开孔补强有哪些办法？
    答：管道开孔补强有两种办法： 1) 2) 补强圈补强――以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊。 全体补强――添加主管厚度，或以全熔透焊缝将厚壁支管或全体补强锻
    件与主管相焊。 6. 选用补强圈补强时应恪守哪些规则？ 用补强圈补强时应恪守哪些规则？
    答：应恪守下列规则： 1) 2) 3) 7. 选用的钢材规范抗拉强度 σb≤540 MPa； 主管壁名义厚度 δn≤38 mm； 补强圈厚度应不大于 1.5δn。 压力管道钢材的许用应力应怎么选择？ 压力管道钢材的许用应力应怎么选择？
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    答：依据 GB150－1998《钢制压力容器》，压力管道钢材许用应力应按下表 规则选择： 资料 碳素钢、低合金钢 高合金钢 许用应力（取下列各值中的最小） σb/3.0 σs/1.6 σbt /1.6 σDt /1.5 σnt /1.0
    ①
    σb/3.0
    σs(σ0.2 )/1.5 σDt /1.5
    σst(σ0.2t ) /1.5 σnt/1.0
    注：①对奥氏体高合金钢制受压元件，当规划温度低于蠕变温度范范，且允 许有微量的耐久变形时，可适当进步许用应力至 0.9σst(σ0.2t)，但不超越 σst (σ0.2t)/l.5。 此规则不适用于法兰或其它微量耐久变形就发作走漏或毛病的 场合。 表中 σb――钢材常温抗拉强度最低值，MPa； σs(σ0.2)――钢材常温屈从点(或 0.2%屈从强度)，MPa； σst(σ0.2t )――钢材在设汁温度下的屈从点(或 0.2%屈从强度)，MPa σDt――钢材在规划下经 l0 万小时开裂的耐久强度的平均值，MPa； σnt――钢材在规划温度下经 10 万小时蠕变为 1%的蠕变极限， MPa。 8. 法兰用螺栓的强度安全系数为啥比其它受压元件的安全系数大？ 法兰用螺栓的强度安全系数为啥比其它受压元件的安全系数大？
    答：为了满意法兰静密封的需求，联系螺栓承载的特色，思考了下列要素： 1) 2) 9. 途？
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    在旋紧螺栓时，初始应力能够大于规划值； 法兰与螺栓的温度差以及两者线胀大系数的不一样会致使热应力。 何谓管件的柔性系数和应力增强系数， 何谓管件的柔性系数和应力增强系数，它们在管道柔性规划中有何用
    答：柔性系数：弯管(或弯头)在接受弯距后，管子的截面会发作椭圆化，即 扁平化。这样，在应力核算中犹如弯管截面惯性矩减少了 K 倍，刚度下降。若 以同一弯矩值作用在弯管上比作用在直管上其位移量会大 K 倍。 应力增强系数：在疲惫损坏循环次数一样的情况下，作用于直管的名义曲折 应力与作用于管件的名义曲折应力之比。 柔性系数和应力增强系数是在进行管道柔性规划中思考弯管、三通等管件柔 性和应力的影响所选用的系数。管道中的弯管在弯矩作用下与直管相比较，其刚 度下降柔性增大，一同应力也将添加，因而，在核算管件时就要思考它的柔性系 数。 而管道中的三通等管件， 因为存在有些应力会集， 在验算这些管件的应力时， 则选用了应力增强系数。 10. 啥是蠕变，啥是应力松驰？二者有何异同？ 啥是蠕变，啥是应力松驰？ 二者有何异同？
    答： 蠕变是指金属在高温文应力一同作用下，应力坚持不变，其非弹性变形 随时刻的延伸缓慢添加的表象。高温、应力和时刻是蠕变发作的三要素.应力越 大、温度越高，且在高温下停留时刻越长则蠕变越甚。 应力松驰是指在高温下作业的金属构件，在总变形量不变的条件下其弹性变 形随时刻的延伸不断转变成非弹性变形， 然后致使金属中应力逐下降并趋于一个 安稳值的表象。 蠕变和应力松驰两种表象的本质是一样的，都是高温下随时刻发作的非弹 性变形的堆集进程。 所不一样的是应力松懈是在总变形量必定的特定条件下一有些 弹性变形转化为非弹性变形； 而蠕变则是在稳定应力长时间作用下直接发作非弹性 变形。 11. 啥是应力？ 啥是应力？
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    应力是指资料单位面积上的力。它避开了管道及元件规范尺寸、壁厚等因 素的影响，只需外部荷载使资料发作的应力超出资料自身的强度目标，即以为管 道及其元件将发作强度损坏。 12. 管道元件变形的几种根本方式 1) 拉伸和紧缩
    F = σA σ＝F/A≤[σ] 已知力 F 和资料的许用应力，可求管道的截面积。 A＝F/[σ] 式中 F――管道受力（拉力时为正，压力时为负），N； σ――管道截面的应力（拉力时为正，压力时为负），MPa； A――管道的截面积， [σ]――资料的许用应力，MPa。 2) 剪切
    F＝τA τ＝F/A≤[τ] 式中 F――管道受力，N；
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    τ――管道截面的剪应力，MPa； A――管道的截面积， [τ]――资料的许用剪应力，MPa。 资料的许用剪应力和资料的许用应力存在下列近似联系： 对塑性资料：[τ]＝（0.6～0.8）[σ] 对脆性资料：[τ]＝（0.6～1.0）[σ] 3) 改动
    最大的剪应力发作在管道横截面的最外圆上。 τmax ＝Mn/Wn Wn＝π（D4－d4）/16D 式中 τmax――最大改动剪应力，MPa； Mn――管道截面上的内力矩， Wn――管道的抗扭截面模量， D、d――管道的内外径， [τ]――资料的改动许用剪应力，MPa。 资料的改动许用剪应力和资料的许用应力存在下列近似联系： [τ]＝（0.5～0.6）[σ] 4) 曲折
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    σmax ＝M/Wz≤[σ] Wz＝π（D4－d4）/32D 式中 σmax――最大应力（在管道曲折的最外侧），MPa； M――管道截面上的弯矩， Wz――管道的抗弯截面模量， D、d――管道的外、内径。 5) 在实践工程中很少有管道仅受单一的拉压、剪切、改动或曲折荷载，而 是两种或多种荷载一同作用，这样使得应力的求解变得杂乱起来。经过长时间实践 和总结， 树立杂乱应力状况下的强度条件， 这样的一些假设一般称其为强度理论。
    13.
    直管道受内压情况下的应力
    径向应力 σr 和环向应力 σθ 沿管道壁厚散布是不均匀的，且内壁上的值最大。 轴向应力 σz 沿管道壁厚均匀散布。 σr＝Ri2P(1－Ro2/r2)/(Ro2－Ri2) σz＝PD/4S σθ＝PD/2S 参阅资料：
    1.
    石油化工管道柔性规划规范 SH/T 3041－2002
    58
    2. 3. 4.
    全国压力管道规划批阅人员考核培训教材 压力管道技能 压力管道应力剖析审阅人培训讲义
    59
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    压力管道规划有些
    榜首章 使命与责任
    1. 道柔性规划的使命 压力管道柔性规划的使命是使整个管道体系具有满意的柔性，用以避免因为管系的温度、自重、 内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发作下列情况； 1) 2) 3) 行； 4) 2. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 管道的推力或力矩过大致使管道支架损坏； 压力管道柔性规划常用规范和规范 GB 50316-2000《工业金属管道规划规范》 SH/T 3041-2002《石油化工管道柔性规划规范》 SH 3039-2003《石油化工非埋地管道抗震规划公例》 SH 3059-2001《石油化工管道规划器件选用公例》 SH 3073-95《石油化工公司管道支吊架规划规范》 JB/T 8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》 JB/T 8130.2-1999《可变弹簧支吊架》 GB/T 12777-1999《金属波纹管胀大节通用技能条件》 因应力过大或金属疲惫而致使管道损坏； 管道接头处走漏； 管道的推力或力矩过大， 而使与管道衔接的设备发作过大的应力或变形，影响设备正常运
    9)
    HG/T 20645-1998《化工设备管道机械规划规则》
    10)GB 150-2004《钢制压力容器》 3. 1) 2) 3) 4) 4. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 专业责任 应力剖析(静力剖析 动力剖析） 对重要管线的壁厚进行核算 对动设备管口受力进行校核核算 特别管架规划 作业程序 工程规则 管道的根本情况 用固定点将杂乱管系划分为简略管系，尽量运用天然抵偿 用目测法判别管道是否进行柔性规划 L 型 U 型管系可选用图表法进行应力剖析 立体管系可选用公式法进行应力剖析 宜选用核算机剖析办法进行柔性规划的管道 选用 CAESAR II 进行应力剖析 调整设备安置和管道安置 设置、调整支吊架 设置、调整抵偿器 鉴定管道应力 鉴定设备接口受力
    14) 15) 5. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)
    编制规划文件 施工现场技能服务 工程规则 适用规模 概述 规划选用的规范、规范及版本 温度、压力等核算条件的断定 剖析中需求思考的荷载及核算办法 运用的核算软件 需求进行具体应力剖析的管道种类 管道应力的安全鉴定条件 机器设备的答应受力条件（或遵循的规范）
    10)避免法兰走漏的条件 11)胀大节、弹簧等特别元件的选用需求 12)业主的特别需求 13)核算中的专门疑问（如冲突力、冷紧等的处理办法） 14)不一样专业间的接口联系 15)环境规划荷载 16)其它需求
    第二章
    压力管道柔性规划
    1.
    管道的根底条件
    包含：介质 温度 压力 管径 壁厚 原料 荷载 端点位移等。 2. 管道的核算温度断定
    管道的核算温度应依据技术规划条件及下列需求断定： 1) 关于无隔热层管道：介质温度低于 65℃时， 取介质温度为核算温度； 介质温度等于或高于
    65℃时， 取介质温度的 95%为核算温度； 2) 3) 4) 5) 6) 7) 关于有外隔热层管道， 除还有核算或经历数据外， 应取介质温度为核算温度； 关于夹套管道应取内管或套管介质温度的较高者作为核算温度； 关于外伴热管道应依据具体条件断定核算温度； 关于面料管道应依据核算或经历数据断定核算温度； 关于安全泄压管道， 应取排放时能够出现的最高或最低温度作为核算温度； 进行管道柔性规划时，不仅应思考正常操作条件下的温度，还应思考开车、停车、除焦、再
    生及蒸汽吹扫等工况。 3. 4. 5. 1) 2) 3) 6. 1) 管道设备温度宜取 20℃（除还有规则外）。 管道核算压力应取核算温度下对应的操作压力。 管道钢材参数按《石油化工管道柔性规划规范》SH/T3041－2002 履行 钢材平均线胀大系数可参照附录 A 选择。 钢材弹性模量可参照附录 B 选择。 核算二次应力规模时，管材的弹性模量应取设备温度下钢材的弹性模量。 管道壁厚核算 内压金属直管的壁厚
    依据 SH 3059-2001《石油化工管道规划器件选用公例》断定： 当 S0< Do /6 时， 直管的核算壁厚为： S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为： 式中 S = S0 + C
    S0―― 直管的核算壁厚， mm；
    P―― 规划压力， MPa； D0―― 直管外径， mm；
    [σ]t―― 规划温度下直管资料的许用应力， MPa； Φ―― 焊缝系数， 对无缝钢管， Φ＝1；
    S―― 包含附加裕量在内的直管壁厚， mm；
    C―― 直管壁厚的附加裕量， mm； Y―― 温度批改系数， 按下表选择。 温度修整系数表
    温 度 ℃ 资料 ≤482 510 538 566 593 ≥621
  7
    当 S0≥D0/6 或 P/[σ]t > 0.385 时，直管壁厚应依据开裂理论、疲惫、热应力及资料特性等要素归纳 思考断定。 2）关于外压直管的壁厚 应依据 GB 150-1998《钢制压力容器》规则的办法断定。 7. 管道上的荷载
    管道上能够接受的荷载有： 1）重力荷载， 包含管道自重、保温重、介质重和积雪重等； 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 8. 压力荷载，压力荷载包含内压力和外压力； 位移荷载，位移荷载包含管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等； 风荷载； 地震荷载； 瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的疾速启闭时的压力冲击； 两相流脉动荷载； 压力脉动荷载，如往复紧缩机往复运动所发作的压力脉动； 机器振荡荷载，如反转设备的振荡。 管道端点的附加位移
    在管道柔性规划中，除思考管道自身的热胀冷缩外
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