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锅炉承压部件爆漏事端原因及避免方法；

　　锅炉爆炸事端的几种原因：

　　1)水蒸气爆炸：该容器分裂，容器内液面上的压力瞬即降低为大气压力，原作业压力下高于100℃的丰满水此时成了极不安稳、在大气压力下难于存在的"过丰满水"，其间的一有些即瞬时汽化，体积俄然胀大许多倍，在容器周围空间构成爆炸。

　　2)超压爆炸：因为各种原因使锅炉首要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力逾越其承载才干而构成的锅炉爆炸。避免方法首要是加

强作业处置。

　　3)缺陷致使爆炸：是指锅炉承受的压力并未逾越额定压力，但因锅炉首要承压部件出现裂纹、严肃变形、腐蚀、组织改动等情况，致使首要承压部件丢掉承载才干，俄然大面积分裂爆炸。

　　避免方法首要是加强锅炉查验，避免锅炉首要承压部件带缺陷作业。

　　4)严肃缺水致使爆炸：锅炉的首要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直承受火焰加热的。锅炉一旦严肃缺水，上述首要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是阻止加水的，应当即停炉。如给严肃缺水的锅炉上水，一般变成爆炸事端。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

　　避免这类爆炸的首要方法也是加强作业处置。

2．压力容器爆炸事端原因及避免方法

　　事端原因：超压，超温，容器有些损坏、安全设备失灵等。

　　危害：

　　a．冲击波及其损坏作用：冲击波超压会构成人员伤亡和建筑物的损坏。

　　b.爆炸碎片的损坏作用：致人重伤或逝世，损坏附近的设备和管道，并致使继发事端。

　　c.介质危害：介质危害首要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫坏。

　　d.二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器分裂爆炸在现场构成许多可燃蒸气，并迅即与空气混合构成可爆性混合气，在涣散中遇明火即构成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，构成严肃危害。

　　避免：

　　(1)在方案上，应选用合理的结构。

　　(2)制造，修补、设备、改造时，加强焊接处置，前进焊接质量并按规范需要进行热处置和探伤；加强材料处置，避免选用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

　　(3)加强运用处置，避免操作失误，超温、超压、超负荷作业、失检、失修、安全设备失灵等。

　　(4)加强查验作业，及时发现缺陷并采用有用方法。

3．锅炉尾部再燃烧原因及避免方法

　　尾部烟道二次燃烧首要发生在燃油锅炉上。当锅炉作业中燃烧不彻底时，有些可燃物跟着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧，条件是：①可燃物堆积，②抵达一定的温度，③有一定量的空气。

　　危害：常将空气预热器、省煤器损坏

　　避免发生尾部二次燃烧的方法：尽可以减少不彻底燃烧丢掉，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封出色；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设救活设备。

　　4．锅炉炉膛爆炸事端原因及避免方法