文安县联华塑料机械厂生产的造粒机,机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。2013年挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,高压造粒机,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
温差分离是利用各种塑料的脆化温度不同,在低温下有选择地粉碎,同时达到分离目的的方法。干法造粒工艺流程简单,电线电缆造粒机,运行成本低。由于农膜中含有至少20%的水份和15%以上的泥沙,一般的分离难以达到较好的杂质去除效果,使进入熔融挤出切粒机的农膜中仍然含有大量的杂质,对塑料造粒机造成严重的磨损;此外由于杂质的存在,产品的纯度降低,售价只有湿法造粒产品的50%-60%,只能用来生产一些低品质的塑料制品,水洗料造粒机,难以提高经济效益。
因此干法工艺的关键在于提高杂质分享的技术水平,造粒机,但此方法的最主要优点是没有废水产生,二次污染大大减少,尤其在我国是一种值得推广的技术,特别是在缺水的北方地区和中小型难以负担环保费用的企业,因此如何方便地提高产品的纯度,同时实现低成本运行,成为我国目前废旧农膜再生塑料造粒机行业造粒技术的一个关键。