传统方式是拉伸条料通过冷却段,那样会使得条料落下来或是尺寸不一。调料落下来就等于报废,条料不一致则下游粒料要筛选。
在使用它的时我们更要注意几点。当造粒机在正向转动时要避免它倒转;必须加热之后才能工作,电线电缆造粒机,避免粘杠;进料口严禁房铁器等杂物。它在工作时更需要特别注意避免事故发生。总之使用前一定要去了解它,正式开始使用时一定要避免危险发生。
造粒机的出现带给我们好处同时也带来了一定的小弊端。他让我们感受到了中国技术的伟大,造粒机,也看到了它带来的经济效益。
在某些情况下,不能通过简单地改变螺杆设计来有效地提高熔体输送能力。例如,有一根两阶挤出机螺杆,树脂粉造粒机,必须在高出口压力下才能正常运转。如果这根螺杆的第二段长度不够,用这根螺杆产生所需的高压也许是不可能的。这样的条件将导致排气流动,即熔融聚合物从排气孔流出。
对于这样问题的一种可能的解决方案是,在挤出机和口模之间放置一台齿轮泵。在这一方法中,齿轮泵能够产生所需的机头压力,并且只需要螺杆能产生足够的压力以便给齿轮泵喂料。对于排气流动的其他可能的解决方案是:
①降低机头压力;
②增加挤出机长度;
③在螺杆的第二段中使用螺杆内部加热;
④在第二段中降低机筒温度。