随着人口的增长于经济的发展能源问题日益受到重视,尤其是我国,节约能源变得越来越重要。为强化保证企业的节能观念,我国对生产用电有可能启动更为严厉的价格杠杆,计量齿轮泵,因此,节能化就成为了当前齿轮泵发展的一个重要方向。
作为泵的一个主要品种,齿轮泵经了很多重要的发展变化。早期的齿轮泵都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多,为了分析这一发展趋势,我将这其的比较特点列出:
全电动式齿轮泵有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,计量齿轮泵采购,据报道,目前较先进的全电动式齿轮泵节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵,而全液压式齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。
齿轮泵依靠齿轮在相互啮合过程中所引起的工作空间容积的变化来输送液体。 工作空间由泵体、侧盖及齿轮的各齿间槽构成,啮合的齿A、C、B将此空间分隔成吸人腔和排出腔,当一对齿轮按图示方向转动时,位于吸入腔的齿C逐渐退出啮合,使吸人腔的容积逐渐增大,压力降低,液体沿流人管进入吸入腔,直至充满整个齿间。随着齿轮的转动,计量齿轮泵厂商,进入齿轮问的液体被带至排出腔,此时由于8的啮人,计量齿轮泵选购,占据了齿部的容积,使排出腔的容积变小,液体即被强行排出。 齿轮泵结构简单,制造容易,能自吸,工作可靠,维护方便,但流量和压力脉动大,噪声也较大。