板状刚玉竖窑维护、宁都板状刚玉竖窑、云泰科技(查看)

　　影响立窑高温带长度的因素很多，主要有：生料球径大小、生料球径的均匀性、煤的燃烧特性、生料配料方案及成分的均匀性、生料发热量大小、全黑生料细度、窑内通风状况、立窑横断面上卸料的均匀性、窑的操作等等。

　　生料球在立窑内煅烧，是从表面一层一层往里烧的，当整个生料球燃烧完毕，生料球也就不再发热。如果生料球直径大，从表面煅烧到最里面所需的时间就长，板状刚玉竖窑维护，那么立窑的高温带就长。如果生料球直径小，宁都板状刚玉竖窑，煅烧完整个生料球的时间就短，立窑的高温带自然就短。所以，生料球的直径大小显著影响立窑的高温带长短，小料球煅烧有利于缩短立窑的高温带长度。

　　如果生料球的直径不均匀，有的很大，板状刚玉竖窑操作规程，有的很小，那么大直径的生料球需要很长时间才能燃烧完毕，而小直径的生料球很快就燃烧完了，这自然就延长了立窑高温带的长度，使立窑高温带热力分散。为了保持熟料的煅烧温度，自然就需要较高的配煤量，这样熟料热耗就高。所以，生料成球直径大小均匀有利于降低熟料热耗。

速烧竖窑的结构组成与基本原理：

一筒状窑体，主要用钢板高温预埋件、保温模块、超高温速烧板状刚玉浇注料等组成。由预热、煅烧、冷却三带组成。属于逆流热工设备。

原料块或球由窑顶加入，空气由窑的下部导入。如果用固体燃料，则与原料块轮流加入或掺入原料内。如果用气体或液体燃料，则与空气一同喷入。原料块借重力逐渐下移，经预热、煅烧、冷却等阶段而成产品，由炉底卸出。构造设计先进合理；智能控制；能耗低；可连续操作。是生产超高温速烧板状刚玉

熟料在立窑内的烧成速度，也就是熟料中硅酸三钙的形成速度与温度的高低有很大的关系。提高熟料的煅烧温度，可以大幅度缩短熟料的煅烧时间。也就是说，如果立窑高温带的温度足够高，熟料的煅烧是不需要太长时间的，目前的立窑煅烧时间，卸料速度足足有余。

　　众所周知，在加煤量一定的情况下，旋窑的火焰长度会大大影响旋窑烧成带的温度。火焰短，热力集中，烧成带温度高；相反，火焰长，热力分散，烧成带温度就低。立窑也有相同的规律，在入窑生料的发热量一定的情况下，立窑内高温带越长，热力越分散，温度就越低；相反，板状刚玉竖窑筑炉，高温带短，热力集中，温度就高。因此，如能缩短立窑高温带的长度，由于热力集中，立窑烧成带的温度就高，就不需要加太多的煤，也就可以显著降低立窑熟料的热耗了。