齿轮泵依靠齿轮在相互啮合过程中所引起的工作空间容积的变化来输送液体。 工作空间由泵体、侧盖及齿轮的各齿间槽构成,啮合的齿A、C、B将此空间分隔成吸人腔和排出腔,当一对齿轮按图示方向转动时,位于吸入腔的齿C逐渐退出啮合,使吸人腔的容积逐渐增大,压力降低,计量齿轮泵,液体沿流人管进入吸入腔,直至充满整个齿间。随着齿轮的转动,进入齿轮问的液体被带至排出腔,计量齿轮泵生产,此时由于8的啮人,占据了齿部的容积,使排出腔的容积变小,液体即被强行排出。 齿轮泵结构简单,制造容易,能自吸,工作可靠,维护方便,但流量和压力脉动大,噪声也较大。
根据叶轮构造上,叶片安装角的装置情况,叶片分为三种类型: (1)固定式叶片叶片和轮毂铸造成为一整体,叶片安装角在设计制造时已固定了,在使用过程中不能调整。这种叶轮多用于小型泵。 (2)半调节叶片在叶轮轮毂上,将每块叶片的固定螺帽和定位螺丝松开,根据要求,把叶片安装角调整成一致,并紧固之。一般叶片安装角从负100—180。在这个范围内,计量齿轮泵采购,按使用要求来调节。 (3)活叶式叶片叶片借助特别设计的角度调节机构来调整,不必拆卸叶轮,就可以直接操纵机构来改变叶片安装角度,其调节范围从0—260。叶片角度调节机构有机械调节和液压调节两种。这种叶轮多为大型高压齿轮泵采用。
齿轮泵的卸荷槽
为了消除困液现象,可在与齿轮端面接触的两侧板上开两个用来引出困液的沟槽(卸荷槽)。卸荷槽相对于节点P对称布置,和非对称布置。它的位置应保证困液空间在其容积达到小位置以前与排出腔连通,过了小位置后与吸入腔连通。屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳。但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被泵送介质所充满的压力容器内,该压力容器有静密封。但却没有传统的旋转泵动密封。而静密封比动密封更容易实现完全密封。所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏。