圆形炉门的外形好像皮带输送机 其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到圆形炉门前端 , 随圆形炉门自前向后缓慢移动 , 经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节 , 以控制煤层的厚度。空气从圆形炉门下面分区送风室引 人 , 与煤层运动方向相交。
煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。灰渣则随圆形炉门移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。
因为圆形炉门或者液压系统故障而造成锅炉压火甚至停炉事件的不在少数。因圆形炉门特性及工作条件所限,有些突发事故是无法避免的。有些事故也可以根据经验在计划检修周期中提前检查排除,以减少圆形炉门异常引起的压火停炉次数。
如果圆形炉门后退异常不是由于负载过重引起的,就有可能是液压系统或者圆形炉门机械问题引起的。液压系统异常原因一般有:比例方向阀卡滞、比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏、油缸漏油等。现场首先检查有没有漏油点,其次检查油缸、比例方向阀有没有温度异常升高。
引起圆形炉门后退不到位的机械问题也是很多的。有油缸地脚螺栓拉断,圆形炉门大梁脱焊脱落、动静圆形炉门间卡有异物、超温圆形炉门片蠕变膨胀后和扇型风门边框、侧补偿器摩擦等。圆形炉门故障如果是机械问题引起的话,往往事前都会有前兆的。一般故障发生前,圆形炉门运动时就会有异常的摩擦、碰撞的声音。
水平双向逆动焚烧炉的特点是采用水平式圆形炉门,双层给料,给料厚度均匀。在垃圾运动方向,圆形炉门片一排固定,圆形炉门,一排运动。通过调整驱动机构,使圆形炉门交替运动,垃圾得到充分的搅拌和翻滚,达到完全燃烧的目的。
水平双向逆动圆形炉门具有如下特点:
1.成熟的燃烧控制能稳定的燃烧条件和灰渣的燃尽。
2.圆形炉门双向逆动的机械结构使垃圾输送可以控制。
3.水平结构使燃料向前运动,并且不存在个别大件垃圾从入口处直接滚落到出口处的问题。
4.紧凑的圆形炉门使整个圆形炉门上的燃烧空气分布均匀。
5.圆形炉门漏灰比例很小。
6.可用率高、操作安全、维修方便。