防爆PLC控制柜系统安装

PLC控制与继电器控制的区别

1．逻辑控制方式

(1)继电器控制：利用各电气元件机械触点的串、并联组合成逻辑控制；采用硬线连接，连线多而复杂，使以后的逻辑修改、增加功能很难题。

(2) PLC控制：以程序的方式存储在内存中，改变程序，便可改变逻辑；连线少、体积小、利便可靠。

2．顺序控制方式

(1)继电器控制：利用时间继电器的滞后动作来完成时问上的顺序控制：时间继电器内部的机械结构易受环境温度和湿度变化的影响，造成定时的精度不高。

(2) PLC控制：由半导体电路组成的定时器以及由晶体振荡器产生的时钟脉冲计时，定时精度高；使用者根据需要，定时值在程序中可设置，灵活性大，定时时间不受环境影响。

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 变频控制柜有哪些功能？

变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。?

(1)、?电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。?

(2)、?启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。?

(3)、?频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速?

(4)、?表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表，频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。?

(5)、?备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，防爆PLC控制柜系统安装，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）

(6)、?多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。?

(7)、?加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC），可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。?

(8)、?安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。

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PLC用于联网、通信

PLC联网、通信能力很强，不断有新的联网的结构推出。

PLC可与个人计算机相连接进行通信，可用计算机介入编程及对PLC进行控制的治理，使PLC用起来更利便。为了充分施展计算机的作用，可实行一台计算机控制与治理多台PLC，多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通信，交换信息，以实现多的对PLC控制系统的监控。PLC与PLC也可通信，可一对一PLC通信，可几个PLC通信，可多到几十、几百。

PLC与智能仪表、智能执行装置(如变频器)，也可联网通信，交换数据，相互操纵。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且高1档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通信、交换信息。

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