巡更巡检管理系统-巡检管理系统-设备点巡检管理

设备点检的必要性

  一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。使其为企业创造大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

点检工作操作流程：

点检工作同其他定期工作一样，亦遵循PDCA闭环工作流程。点检员在工作中遵循：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、措施反馈（Act），提高点检管理水平和工作效率。

通过对设备正常运行的传动部位和防护装置以及关键设备和关键部位实行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作，做到准确地掌握设备运行状况和劣化损失程度，及时消除隐患，保持设备完好性能，巡检管理系统怎么设置，保障生产安全稳定地进行。

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设备已投入中，要亡羊补牢

企业及其设备管家体系已认真做好设备选型工作，使购人设备符合企业要求，但作业设备，使用中也还是会坏的，这是正常现象也是可以理解的。那么，企业的设备管家体系的成员，就要做到:有了问题要及时处理、补教才行。应针对以下四种故障，智能巡更巡检管理系统，一一应对解决。

设备检点十二环：

6) 定法：要规定检查方法，是人工检查还是工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器。

7) 检查：要规定检查的环境和步骤，是在生产运行中还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

8) 记录：检查时详细记录，并按规定格式填写清楚。

9) 处理：检查中能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。

没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员安排处理。任何人任何时间处理都要填写处理记录。

10) 分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点和损失存在的环节，提出意见。

11) 改进：对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻0底消1除故障环节。

12) 评价：任何一项改进都要进行评价，看其经济效果如何，然后不断完善，循环往复，就会牢固设备管理的基础。

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点检前期的五项确定

定部位。应点检的部位

定项目。要详细认定作业设备部位的状态受控点， 应点检的项目内容， 犹如， 統时，接着就要问，看胳膊、还是看腿上的什么病?点检设备也一样，巡更巡检管理系统，要做到有的放矢地去实施点检作业 。

定人员。确定点检项目是由设备管家中的哪些人去实施(操作方、点检方包括轮值巡检方和专业技术方）及作为专职点检员的资质条件。

定周期。按作业设备的重要程度，巡检管理系统，检査部位是否重点等制定点检周期。

定方法。即是根据设备管家中的不同成员，明确在点检检查时，按照点检的种类、方式和周期，采用相应不同的方法。